Строительные смеси

Купершлак и никельшлак для пескоструйной обработки поверхностей

Компания РЕМИКС является официальным дилером компании ПРОМРЕСУРСЭКОЛОГИЯ

Компания РЕМИКС является официальным дилером компании ПРОМРЕСУРСЭКОЛОГИЯ

Купершлак и никельшлак применяются для пескоструйной обработки поверхностей в различных отраслях промышленности благодаря своей дешевизне, высокой прочности и форме зерна.

Абразивные шлаки представляют собой порошки черного цвета, полученные из гранулированных шлаков медеплавильного (купрошлак) и никелевого (никельшлак) производств. В ходе производства шлаки проходят этапы грануляции в воде, сушку и фракционирование. Эти продукты являются отходами металлургического производства, что и определяет их низкую стоимость.

Абразивный порошок знают под различными наименованиями: купрошлак (copperslag), купершлак, никельшлак (nickelslag), минеральная дробь, шлифзерно. Все это материал для абразивоструйной очистки поверхностей.

В отличие от зерен кварцевого песка зерно шлаков имеет остроугольную форму, что является сравнительным преимуществом при абразивной зачистке при одинаковом давлении воздуха.

Высокая прочность купершлака и никельшлака позволяет использовать эти материалы многократно до 20 раз.

Подробнее

Применение абразивного порошка является наиболее прогрессивной технологией при очистке металлических поверхностей под окраску.

Применение купершлака и никельшлака
Фасовка и доставка
Применение фракций
Химический состав никельшлака
Технические данные
  • для снятия ржавчины и окалины любой сложности с металлической поверхности
  • для очистки кирпичной кладки и железобетонных панелей
  • для удаления старых лакокрасочных покрытий с деревянных домов, лодок, металлических емкостей
  • для подготовки поверхности перед нанесением антикоррозийных материалов, другого защитного покрытия или окраски

Никельшлак и купершлак упакован в биг-бэги.

Доставка:

  • 5-, 10-, 20-тонными автомобилями
  • Манипулятором (возможность разгрузки)
  • Железнодорожными вагонами
Фракция Характеристика
0,125–0,63 мм
мелкая фракция — содержание более 85% от общей массы
  • очищает металлическую поверхность от ржавчины
  • удаляет масляные загрязнения (солидол, мазут)
  • дает более ровную поверхность с шероховатостью 20 мкм
  • используется для зашлифовки очищенной металлической поверхности
  • позволяет экономить лакокрасочные материалы
  • рекомендуется для подготовки металлической поверхности к покрытию высокоглянцевыми лакокрасочными материалами
0,2–1,6 мм

средняя фракция наличие — более 90% от общей массы

  • очищает металлическую поверхность от ржавчины, старой краски, окалины при использовании на новых покрытиях
  • дает шероховатость 20–45 мкм
0,5–2,5 мм

основная фракция наличие — более 90% от общей массы

  • очищает металлическую поверхность от старого покрытия, прокатной окалины и ржавчины средней тяжести
  • дает шероховатость 60–100 мкм
  • при обеспечении сбора и рекуперации возможно частичное повторное использование
0,8–3,0 мм
  • очищает любые поверхности от усиленных загрязнений: металлической окалины, резины, твердых лакокрасочных покрытий
  • дает шероховатость 100 мкм и более
  • рекомендуется для бетонных и других сильно загрязненных поверхностей

Оксид железа Fe2O40–50%

Оксид кремния SiO25–35%

Оксид кальция СаО 6–10%

Оксид магния MgO не более 5%

Удельная проводимость не более 0,25 мСм/см
Размер зерен 0,5–2,5 мм более 85 % от общей массы
Влажность не более 0,2 %
Степень очистки Sa 1, Sa 2, Sa 2,5, Sa 3 по Swedish Standard. ISO 8501
BS4232 по British Standard. Second Quality
Расход 14–30 кг/м² в зависимости от необходимой степени очистки начального состояния и геометрии поверхности
Твердость по Моосу минимальная 6 по ISO 11127-4:1993. Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и связанных с ними продуктов. Методы испытания неметаллических абразивов для пескоструйной, дробеструйной очистки. Определение твердости путем испытания с применением предметных стекол.
Плотность 3300–3900 кг/м³
Насыпная плотность 1600–1900 кг/м³
Безвредность
  • По степени воздействия на организм человека абразивный порошок относится к веществам IV класса опасности по ГОСТ 12.1.005 10. Не содержит свободного кварца, не приводит к заболеванию силикозом.
  • Полное соответствие всем нормативам ISO 11126-3: 1993. Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и связанных с ними продуктов. Технические условия на неметаллические абразивы для песко/дробеструйной очистки.
  • Образование малого количества пыли при струйной очистке.
Отвечаем на вопросы

Заказ товара